شفرات قطعة حديدية لقطع لفائف الفولاذ الخفيفة

شفرات تقطيع دوارة لعمليات لف الصلب الطري

تتميز سكاكين سيندا الدائرية، والتي تسمى أيضًا السكاكين المستديرة وشفرات التقطيع الدوارة، بشكلها الدائري في الغالب مع قطر مطابق Ø. هندسة القطع الخاصة بها هي إما حافة قطع مسطحة، مشقوقة أو مسننة. حركة القطع تكون في الغالب دوارة أو ثابتة. تُستخدم في جميع قطاعات القطع، التقطيع، الكشط، الثقب، التقسيم، التثقيب، الفصل، الكشط والتشطيب.

• متوفرة في D2، D3، HSS، H11، H13
• تُستخدم لتقطيع وتشذيب الصلب الطري، CRGO، CRNGO، الفولاذ المقاوم للصدأ، الألمنيوم، النحاس الأصفر والنحاس
• حافة قص حادة وموحدة بعد إعادة الشحذ.
• إنتاجية عالية ووقت توقف منخفض.
• تفاوت السماكة 0.0015 مم؛ تفاوت الاستواء 0.001 مم (يعتمد على القطر الخارجي والسماكة)
• صقل للتشطيب حتى 0.2 Ra
• تصنيع حتى قطر خارجي 600 مم
• صلابة مثالية لمقاومة التآكل
• نطاق قدرة القطع: شريط بسماكة 0.1 مم إلى 24 مم
• تشطيب السطح: مصقول، ملمع ومصقول

تقوم SENDA بتصنيع شفرات التقطيع الدوارة للتقطيع الطولي للفائف الصلب الطري على آلات التقطيع وخطوط التقطيع المدرفلة على البارد. تعمل الشفرات على نظام عمود التقطيع، حيث يدعم تحديد موضع الشفرة المستقر وخلوص القطع المتحكم فيه التقطيع المستمر للفائف.

مواد شفرات HSS وفولاذ الأدوات

تشمل مواد الشفرات المتوفرة HSS، SKD11، D2 و M2، مع صلابة فولاذ الأدوات HRC61-63.

لتقطيع الصلب الطري والصلب المدرفل على البارد، توفر شفرات التقطيع الدوارة HSS مزيجًا من المتانة ومقاومة التآكل لتطبيقات تقطيع الصلب التقليدية والمعدن المستمر. يُستخدم SKD11 أيضًا لتقطيع الصلب المدرفل على البارد والمدرفل على الساخن. يجب أن يأخذ اختيار المواد النهائي في الاعتبار سمك اللفائف، قوة المادة، سرعة التقطيع، جودة الحافة المطلوبة وظروف الماكينة الفعلية.

D2 و M2 هما أيضًا خيارات مواد متوفرة لهذه السلسلة من الشفرات. يجب تأكيد تكوين المواد والصلابة النهائية وفقًا لظروف تقطيع لفائف الصلب الطري الفعلية.

دقة لتقطيع لفائف الصلب الطري

تفاوت السماكة

تفاوت السماكة: ±0.001 مم

تساعد سماكة الشفرة المتحكم فيها في الحفاظ على تحديد موضع الشفرة، الدقة التراكمية للأبعاد وخلوص القطع المحدد في أنظمة التقطيع متعددة الشفرات.

الاستواء والتوازي

الاستواء ≤0.002 مم والتوازي ≤0.002 مم

يدعم الاستواء دوران الشفرة المستقر، بينما يساعد التوازي المتحكم فيه في الحفاظ على هندسة جانب الشفرة المتسقة وخلوص القطع الموحد.

المركزية والقطر الداخلي

المركزية ≤0.02 مم وتفاوت القطر الداخلي +0.02 مم

تساعد المركزية في التحكم في انحراف الشفرة أثناء الدوران، بينما يؤثر تفاوت القطر الداخلي على ملاءمة التركيب بين الشفرة وعمود آلة التقطيع.

خشونة السطح

خشونة السطح: Ra 0.1 ميكرومتر

تساعد أسطح العمل المصقولة بدقة في الحفاظ على حالة سطح الشفرة المتحكم فيها. يجب مطابقة متطلبات السطح النهائية مع جودة سطح الصلب الطري، سرعة التقطيع وظروف التشغيل الفعلية.

متطلبات الشفرة المخصصة

عند تأكيد مواصفات الشفرة المخصصة لتقطيع لفائف الصلب الطري، يُوصى بالمعلومات التالية:

• درجة الصلب الطري؛

• سمك اللفائف؛

• قوة الشد وقوة الخضوع؛

• عرض القطع المطلوب؛

• سرعة التقطيع؛

• طراز آلة التقطيع وظروف التشغيل؛

• أبعاد العمود؛

• القطر الخارجي المطلوب؛

• القطر الداخلي؛

• سماكة الشفرة؛

• الرسومات الفنية؛

• النتوء الحالي، تآكل الشفرة، التشظي أو مشاكل التقطيع الأخرى

تُستخدم هذه التفاصيل لتحديد مادة الشفرة، الصلابة، الأبعاد، ملاءمة العمود، متطلبات الدقة وخلوص القطع. يجب تأكيد مواصفات الإنتاج النهائية وفقًا للرسومات المعتمدة وظروف التشغيل الفعلية.

​

قد تحتاج أيضًا إلى العناصر أدناه:

شفرات دوارة
حلقات مطاطية
حلقات فاصل معدنية
فواصل بلاستيكية
أقراص فاصلة
شفرات مستقيمة
سكاكين تقطيع الخردة

سيندا منذ عام 1998، تركز على جودة المنتجات وتقديم خدمة أفضل. لدينا الآن أكثر من 100 عامل، مخارط CNC، آلات صقل دائرية داخلية وخارجية عالية الدقة، أفران معالجة حرارية وآلات فحص.